双头铣扁机

双头铣扁机是一种专门用于轴类、杆类、管类等长条形工件两端进行对称或不对称铣削加工的自动化机床。核心特点是一次装夹，同时加工工件两端，极大地提高了生产效率和加工精度的一致性。

全自动数控铣扁机变速操控的工作原理: 全自动数控铣扁机主机选用调速电机驱动，装备大功率减速系统，软启动、软中止，运转平稳。

全自动数控铣扁机主机选用调速电机驱动，装备大功率减速系统，软启动、软中止，运转平稳。经过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时构成四个方向、速度彼此和谐的研磨运动，抵达上下外表一同研磨的运作。

全自动数控铣扁机变速控制方法，研磨加工有三个期间，即初步期间、正式期间和结束期间。初步期间磨具升速旋转，加速度的改动出现一个拐点，控制磨具转速的加速度由最大值由快到慢地减小，直到磨具转速抵达正式的研磨速度，正式期间磨具恒速旋转，结束期间磨具降速旋转。在研磨加工初步期间，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的一半时，磨具转速的加速度降为零。

运用固着磨料研磨的这一特点，依据工件磨具间的相对运动轨道密度散布，合理地设计磨具上磨料密度散布，以使磨具在研磨进程中所出现的磨损不影响磨具面型精度，然后显着前进工件的面型精度，而且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中，磨具的旋转运动是主运动，工件的运动是辅佐运动。

1. 核心配置：采用双头对称式铣削布局，搭载三菱高端数控系统与伺服驱动单元，配备硬质合金平铣刀与自动补偿装置，针对平面加工优化切削参数；

2. 精度极致：铣扁平面平行度误差≤±0.015mm，平面粗糙度 Ra≤1.6μm，扁位对称度≤0.02mm，达到精密机械加工标准；

3. 效率倍增：双头同步切削搭配 4500rpm 高频主轴，单根托辊轴铣扁加工仅需 20-40 秒，较传统铣床效率提升6倍以上，单台设备日均产能达1500-2000件；

4. 智能适配：支持一字扁、双扁、四方扁等多种加工形态，内置100+工艺参数库，可快速切换不同规格产品，适配 Φ16mm-Φ100mm、长度 200mm-2200mm 托辊轴；

主要应用领域

广泛应用于需要大批量、高效率加工轴类零件两端的行业：
1. 汽车零部件：气门、连杆、半轴、传动轴、转向轴、活塞杆等。
2. 紧固件/标准件：螺栓、螺丝的双头倒角或铣方。
3. 液压气动元件：活塞杆、气缸杆、阀杆。
4. 电机电器：电机轴、转子轴。
5. 工具五金：各种手柄、刀柄、钻杆。

工作原理与加工流程

1. 上料：人工或通过自动送料机构（振动盘、输送带等）将工件放入专用夹具中。
2. 定位与夹紧：夹具（通常是V型块或弹性夹头）根据工件直径自动对中。工件被可靠夹紧，确保加工过程中不移动。
3. 同步铣削：两个铣削动力头（主轴）在数控系统或PLC的控制下，同时、同步向工件中心移动。根据预设程序，对工件两端进行铣平面、铣槽等加工。
4. 退刀与下料：加工完成后，动力头退回，夹具松开，加工好的工件被顶出或由机械手取出，落入成品箱，完成一个循环。